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    什么是鋼管的屈服點




    什么是鋼管的屈服點

    鋼管或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而無縫或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。

    設Ps為鋼管屈服點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點σs=Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)2.屈服強度(σ0.2)有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。

    金屬鋼管在外力作用下剛剛產生塑性變形時的應力,又稱屈服強度。對退火低碳鋼管料,在正常試驗條件下,上屈服點(見屈服臺階)波動性較大,而下屈服點能表現出良好的再現性,因此工程上采用下屈服點表示金屬材料力學性能指標,標為σs。

    低屈服點鋼 的英文名稱或翻譯是: low yield point steel 

    CAS號: 分 子 式: 概述說明、性質、作用及用途: 屈服點相對較低的鋼管。這種鋼具有優良的深沖性能和深拉延性能,容易變形加工制造形狀復雜的鋼制品。典型的低屈服點鋼如08F鋼,它的屈服點只有176MPa左右,在各類鋼中其屈服點顯著偏低。用這種鋼管的薄板可制造深沖壓和深拉延的制品,如各種貯器,搪瓷制品、儀表板以及管件等。

    無縫鋼管的屈服點和屈服強度的確定

    鋼管在拉伸試驗過程中,隨著拉伸載荷的不斷增加,試樣的彈性變形量也不斷加大。當拉仲載荷不再增加或有所降低,而試樣變形量突然增加時,好象屈服于載荷而自行伸長一樣,這種現象稱為屈服現象。引起屈服現象的應力稱為屈服點,可按下列公式計算:

    σs=Ps/S0

    式中 σs——屈服點,MPa;

    Ps——屈服載荷,N;

    S0——試樣原橫截面積,mm2。

    屈服點的出現,象征著試樣由彈性變形轉變為塑性變形。因為當施加的外力達到或超過金屬材料的屈服點時,如果將外力消除,試樣的長度雖有部分恢復,但再也不能回復到原來的長度了,亦即有一部分變形(伸長)被永久地保留下來。

    含碳量較高、合金含量較多和淬火回火鋼管的屈服現象不明顯,其屈服載荷難以在試驗機上讀出。這時就把引起試樣標距部分發生一定殘余伸長量的載荷,規定為試樣的屈服載荷,試樣此時所承受的應力稱為規定殘余伸長應力。一般把標距內的殘余伸長量定為拉伸試樣原標距長度的0.2%,故規定殘余伸長應力常用σr0.2表示。其計算公式為:

    σr0.2=P0.2/S0

    式中 σr0.2——規定殘余伸長應力,MPa;

    P0.2——殘余伸長量為0.2%時的載荷,N;

    S0——試樣原橫截面積,mm2。

    對要求較嚴格的鋼管產品,也有的把殘余變形量為0.05%和0.1%的應力規定為規定殘余伸長應力,以σr0.05、σr0.1表示。

    在GB228—87標準中,把原來使用的“屈服強度”改稱為“規定殘余伸長應力”,用σr表示。如σr0.2表示規定殘余伸長率為0.2%時的應力,用此代替原σr0.2 。




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